影響點膠機使用的問題有哪些？

　　久巨點膠設(shè)備操作簡單,高效穩(wěn)定,大幅降低工傷頻率及人力成本;點膠機的速度快,遠超傳統(tǒng)手動打膠機數(shù)倍。那么在使用點膠機是常常影響出膠的原因和解決問題有哪些？

1、膠嘴阻塞

　　原因：自動點膠機針孔內(nèi)未完全清洗潔凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或許沒有膠點出來。

　　處理方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞

錯。

2、膠閥滴漏

　　原因：點膠機運用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，成果導致膠閥關(guān)閉后不久構(gòu)成滴漏的現(xiàn)象。

　　處理方法：只需更換較大的針頭即可處理這種問題。別的液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會發(fā)生滴漏現(xiàn)象，**是預先掃除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在運用。

3、流速太慢

　　原因：點膠機管路過長或許過窄，管口氣壓缺乏，點膠流速過慢。

　　處理方法：將點膠機管路從1/4”改為3/8”，管路若無需求應(yīng)越短越好。別的還要改進膠口和氣壓，這樣就能加速流速。

4、流體內(nèi)有氣泡

　　原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時刻，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的發(fā)生。

　　處理方法：下降流體壓力并運用錐形斜式針頭。

5、出膠巨細不一致

　　原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩(wěn)，導致出膠不均勻，巨細不一致。