在PCB板Coating（涂覆）久巨涂覆機(jī)的使用

攝像頭模組主要包括以下幾部分：FPC、SENSOR、LENS、VCM等，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜精密，多處元件都需要通過點(diǎn)膠組裝，其中VCM的組裝更為困難。

目前市面上攝像頭模組自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要存在以下幾個(gè)點(diǎn)膠工藝難點(diǎn)為：元器件太小，傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備無法滿足要求；對(duì)視覺系統(tǒng)識(shí)別和定位能力要求高；針筒等接觸式點(diǎn)膠效率和良率都很低針對(duì)攝像頭模組專門設(shè)計(jì)了CCD在線式視覺高速噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行精確定位，配合八部科技的非接觸式噴射點(diǎn)膠閥能夠極大的提高產(chǎn)品的良率和生產(chǎn)效率，整套設(shè)備性價(jià)比非常高。

攝像頭模組自動(dòng)點(diǎn)膠

攝像頭模組自動(dòng)點(diǎn)膠主要存在以下幾個(gè)點(diǎn)膠工藝難點(diǎn)為：

元器件太小，傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備無法滿足要求；對(duì)視覺系統(tǒng)識(shí)別和定位能力要求高；針筒等接觸式點(diǎn)膠效率和良率都很低。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

元器件邊緣識(shí)別，精確定位點(diǎn)膠位置

傾斜旋轉(zhuǎn)噴射，實(shí)現(xiàn)最小0.2mm窄溢膠寬度要求。

芯片邊緣識(shí)別定位，消除因芯片貼片誤差、FPC變形等引起的點(diǎn)膠位置偏差。

多次循環(huán)點(diǎn)膠功能，消除等待時(shí)間的浪費(fèi)。

在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，固化后再經(jīng)過烤爐。涂覆是根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行的。涂覆機(jī)機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的三防漆，UV膠以及其他液體精確噴、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)畫線、圓形或弧形。

PCB板在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)

防潮、防 污染物(引起漏電);防鹽霧、防霉菌；防腐蝕(如，防堿)，提高耐溶解、耐摩擦能力；提高無鉛焊點(diǎn)的抗疲勞強(qiáng)度；抑制電弧、光環(huán)放電；減少機(jī)械振動(dòng)和沖擊的影響；耐高溫，釋放因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力。

在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)

在PCB表面涂覆的工藝方面，八部科技在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)制造商始終面對(duì)平衡產(chǎn)量、材料、勞動(dòng)力投資與安全的挑戰(zhàn)，同時(shí)還必須考慮工藝所涉及的法規(guī)及環(huán)境問題。

傳統(tǒng)的表面涂覆的方法，比如浸制及氣壓槍噴涂，通常需要高昂的材料(投入與浪費(fèi))和人工成本(大量的人工、人工的安全保護(hù))。不含溶劑的表面涂覆材料使成本變得更高。

在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)

久巨自動(dòng)化的在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)可為制造商解決小批量生產(chǎn)，在線高產(chǎn)量的各種生產(chǎn)層次需求?？商峁╈`活集成涂覆與固化功能的在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)提供了高速、安全的表面涂覆，同時(shí)具有良好的工藝控制能力。

在線式噴射點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)通過不同配置，可以實(shí)現(xiàn)各種選擇性精度要求(邊緣清晰度、厚度、效率)。從而為制造商大大節(jié)約成本，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)良率。