磁件企業(yè)自動化效果顯現(xiàn)

　 　當(dāng)下，有許多公司正在通過采用自動化設(shè)備來大幅度減輕對人工的依賴，但目前仍有許多工序需要大量用到勞動力，這也正是許多自動化設(shè)備制造商努力和研究的方向。

　 　一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)人士向記者表示，如果是生產(chǎn)批量小的話，公司就不會另外重新買入設(shè)備了，而是使用以前的半自動設(shè)備或通過人工來做。他認(rèn)為，磁件行業(yè)自動化設(shè)備目前主要是解決那些訂單量大的產(chǎn)品，訂單小的或者非標(biāo)件產(chǎn)品，機(jī)器并沒有發(fā)揮到真正的作用，還有些器件用人工來做也有足夠的利潤空間，企業(yè)就不會考慮購入自動化設(shè)備，畢竟設(shè)備的回本時間也是一個問題。

　 　東莞昱欣總經(jīng)理張云禎直言：“就目前而言，我們行業(yè)自動化水平還不是很高，有些自動化設(shè)備和程序也較為低端。對于一些復(fù)雜的設(shè)備，存在的難題是對一些生產(chǎn)程序編程的應(yīng)用上還不是特別熟練，有些東西仍需要后續(xù)慢慢摸索?！卑卣袢A也認(rèn)為，目前很多企業(yè)在自動化的利用上，多少也是會遇到瓶頸。

恒升實業(yè)副總經(jīng)理楊林在接受記者采訪時認(rèn)為，該自動化的環(huán)節(jié)就自動化，對統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的比較適合，全自動化生產(chǎn)不太現(xiàn)實。

　 　可見，自動化改造是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程，企業(yè)轉(zhuǎn)型路上困難重重。盡管如此，自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為電子元件行業(yè)的趨勢和共識，許多企業(yè)已經(jīng)在自動化生產(chǎn)方面取得顯著成效。據(jù)廣東昭信平洲電子有限公司常務(wù)副總經(jīng)理郭軼夫透露，他們公司通過技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造讓企業(yè)的員工總數(shù)從最高時期的11000多人下降到現(xiàn)在的4500多人，而產(chǎn)能提升了2倍以上。

而順絡(luò)早在2016年就推出了全自動生產(chǎn)的貼片電感，與傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)相比，順絡(luò)電子僅需20%的人力和50%的車間空間，就可以實現(xiàn)相同的產(chǎn)出，同時自動化生產(chǎn)工藝減少了操作的產(chǎn)品差異，具有更高的質(zhì)量和可靠性。

　 　東莞昱欣總經(jīng)理張云禎向記者透露，昱欣公司去年在自動化設(shè)備上投入了至少六百多萬，未來也將繼續(xù)加大投入。據(jù)他反映，自動化設(shè)備真真實實是給公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，像小型化、高功率這些需求，用自動化設(shè)備會更方便。他認(rèn)為，生產(chǎn)商對自動化設(shè)備投入最關(guān)心的除了能給企業(yè)帶來效益，也關(guān)心其產(chǎn)量和質(zhì)量是否能達(dá)到高要求、高標(biāo)準(zhǔn)。

杭州偉峰總經(jīng)理董煬鋆表示，由于產(chǎn)品的特性，他們公司很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是采用了自動化設(shè)備，所以對人工的需求也就比較少。此外，據(jù)柏成電子副總經(jīng)理柏振華介紹，柏成電子一直十分關(guān)注自動化對于磁件行業(yè)的推動作用，而自動化設(shè)備也讓柏成電子切實感受到了科技的力量，并給公司帶來切實的效益。他還向記者透露，公司去年在自動化設(shè)備上投入了兩千多萬，并表示今年還會根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展需要，繼續(xù)投入新的自動化生產(chǎn)設(shè)備。

　 　力王高科公司表示：“從過去的表現(xiàn)來看，自動化程度的提高，降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，促使力王高科公司利潤同比增漲 80%以上，增強(qiáng)了公司的核心競爭力。”

　 　設(shè)備廠商珠海迪加斯電子有限公司經(jīng)理常華認(rèn)為，自動化設(shè)備給企業(yè)切切實實帶來了經(jīng)濟(jì)效益，一臺機(jī)器至少可以頂三五個人，有些效益好的企業(yè)，一臺機(jī)器的成本，半年就回本了。他還表示，自動化的最終發(fā)展目標(biāo)就是實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，對于目前還在影響著生產(chǎn)效率和質(zhì)量的工序，也在想辦法研究自動化生產(chǎn)。東莞昱欣總經(jīng)理張云禎同樣認(rèn)為，企業(yè)自動化在未來肯定會越來越常見，很多生產(chǎn)工序也將被自動化程序所替代。